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机械纵剪机的电气控制主要由传动开卷机、圆盘剪和卷取机直流传动构成，传动装置通过直流或交流装置实现，并且速度上实现了采用脉冲编码器反馈的形式，这样提供了电气控制的控制精度。目前，我国制造业尤其是装备制造业水平与国际水平相比还存在差距。通过变频控制实现废边卷取，实现了废边卷取得线速度能跟随纵剪机刀片的机列速度，从而减少操作工的劳动强度。在适合黑色冶金中的钢板钢带、不锈钢板、铝箔、有色冶金中的铜板铜带及造纸等相似行业的材料分切、卷取控制系统上纵剪机械的电气控制系统主要由于机列速度很高，废边卷取因操作不当引起的断带都将直接影响到生产进度。除使用变频调速器对废边卷取电机进行调速，使废边卷取能跟随线速度的变化，还增设了两处视频探头，对废边的卷取情况进行视频监视，操作员可具此对废边卷取速度进行微调，在试车过程中取得了较好的效果。

纵剪机在加工过程中会产生很多加工屑，不愿意看到的就是加工屑会粘附到纵剪机的电极丝上，因为这会对纵剪机的性能产生影响。那大家知道为什么会出现这样的现象吗？有什么方式可以避免？

通过分析发现，加工屑的产生是由于纵剪机的电子脉冲电源参数设置不当导致的。纵剪机作业时，间隙击穿后的初期是以火花放电形式存在的，到了后期就转变成了过渡电弧放电，从而使得高速抛出的熔化物形成加工屑。

当这种加工屑的直径及体积变大到一定程度时，就会由于热惯性而不容易冷却，使得较宽的电子脉冲宽度容易产生较大的加工屑，并易粘附到电极丝上。

但是还有一个原因也会产生较大的加工屑，那就是电子脉冲宽度间隔太小，使得消电离不充分导致的持续多次的放电。这时由于纵剪机每次击穿前的绝缘强度不断减低，从而出现了和以上一样的情况。

由此可见，为了保证纵剪机的正常工作，一定要将其电子脉冲宽度保持在既狭窄间隙又大的状态下。

纵剪机又叫纵剪线机组用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。

因为在生产电机过程中所需要的一些零件，必须使用纵剪机才能够有所需要的电机零件。就目前社会而言，纵剪机的使用已经有了一个很好的效果，而在过去的时间中，纵剪机的功能对于社会发展的速度提供了巨大的便利。

纵剪机的性能以及它的优势，将会给我们的***带来了很大的好处，有了这样的一个用途，在现在的社会上，不管什么行业，都对纵剪机的用途有着依赖作用，同时对各个行业的发展起到有效的带动作用。我国100%的光纤制造装备、80%以上的集成电制造装备和石油化工装备、70%的数控机床都是进口产品。在现代社会中，机器对于社会以及各行各业的发展起到了重大的推动作用，并带动周边的小企业的发展，有了这样的一个发展，会逐渐实现经济的发展，技术的进步这一目标，对社会的发展有着很大的影响力。

不同的纵剪机设备的调试方法都是大同小异，不过***的，也就是要注意就此启动冲床连续冲压时，一定要以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。

纵剪机设备在进行调试的时候，也就要注意去接通电源试机之前，必须要检查送料方向是不是正确；当设备的冲床速度不变，送料距离需要由长变短，这时候也就应该先把引导螺丝往上调，减少浮动杆下降距离，之后再顺时针方向旋转速度调整螺丝，如此送料便可配合冲床速度。在选择品牌上一定要着重选择较为知名的品牌，这类产品的可信度更高，可用性更强。

纵剪机设备的调试运行，要注意去调整料架兼纵剪机设备到送料机距离，依据冲床时候的速度，还有就是此送料机送料长短，适当的去调整好距离，整平之后的材料这时候也就可以能顺利的进入到送料机与模具。