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大家在使用纵剪机的时候有没有遇到过镰刀弯的问题呢，如果说你遇到过那又该怎样来解决呢？

材料自身就是弯曲。当我们在进行钢板轧制的时候，他有没有消除的应力，然后在进行纵剪的时候就会进行作用使得有弯曲出现，要是板材两边有往外弯曲那么他的板条就会变曲。

有毛刺使得弯曲。在进行纵剪的时候，刀片他的间隙调整的不是很好，所以他的毛刺会比较大，在收卷的时候因为有毛刺他会让边缘进行伸展的时候产生弯曲。

随着纵剪机被应用的越来越广泛，人们已经不仅只满足于其基本的工作性能，一些纵剪机的生产企业一直在致力于设备生产率的提高方面。由于技术水平的不断提高，这方面已经小有成就了，具体表现在一下几方面。

纵剪机不仅可以完成基本的剪切工作，对节约人力，改进物料流动，提高剪切精度和切口质量，增强安全性等方面也都有了显著的提高。那这一系列生产率的提高都是怎么做到的呢？其实奥秘就纵剪机的相关产品上，比如：

纵剪机的对正挡臂和支撑臂，纵剪机可以用于修边取直，用作前挡料和支撑较长的板料都是其对正挡臂的功劳。而支撑臂主要是纵剪机前面支撑材料，不仅如此，它还可以同合适的前挡料板一起起来测量剪切的零件的作用。

除了对正挡臂和支撑臂有支撑的作用，纵剪机的板料支撑装置也能发挥同样的***。不同的是这个装置是安装在刀片的后面，使材料顶住后挡料并对材料起到支撑作用，以防止材料下垂，保证准确的切口位置。

在润滑系统方面。纵剪机中有手动集中润滑系统，也有自动润滑系统。可以在同一位置对多个润滑点提供适量的润滑有，良好的润滑程度使得设备使用起来更加顺畅。

还有很重要的一点就是纵剪机刀口间间隙的调节，它也有手动和自动两种。不管是哪一种，都可以很好的完成刀口间隙的调整，使其可以与待切材料厚度、尺寸、种类的想符合，提高剪切的效果。

还有很多很多，这些装置虽然单看不怎么起眼，但是运用在纵剪机上的话，起到的效果就显而易见了.

纵剪机加工时的故障处理，首先来讲，我们其实也就是要注意一下，面对卷刀上产生的腰折痕，就制品一侧的胶圈外径尺寸过小的时候，钢带也就是会卷入到刀当中。纵剪机生产线采用PLC控制,配以直流或变频调速装置,纵剪速度方便调节。防止的方法也就是应该是要注意在不产生刀印的前提之下应该是要尽可能加高橡胶圈的高度。不过就窄幅多条的加工场合使用压条作业的话，也就是能有效的防止其出现卷刀的现象。

纵剪机加工时，发现其原材料形状的原因所导致的腰折痕，就钢板中部拉伸上比较大的钢卷在进行纵剪加工的时候，就开卷机上面也就是会产生腰折痕。就这一点来讲，也就是应该是要注意用三只辊边矫平边加工可有效防止。

纵剪机加工时若是收卷机胀缩鼓叶板产生了腰折痕，对于钢卷卷取的一层和胀缩鼓接触紧密。其中脉冲数决议了步进电机的转角，脉冲频率决议了步进电机转速，步进电机的转角变换成阀的开口，也即是数字流量阀。扩大之后也就是会产生腰折痕。鉴于如此，我们其实也就是要注意一下，就钢带头部横剪时候的直角度必须要留意。头部的折叠、弯曲等相应的变形部分也就是应该是要注意用榔头进行调整，使它能平整密实，且能有效防止。

纵剪机加工时对于刀套精度上的要求，就刀片厚度尺寸一致且会符合图纸方面的要求；纵剪机在进行加工的时候，对于它的刀套精度上的刀片外径一致并且刀片平行，就其同轴度来讲的话，在很大的程度上也就是会比较符合图纸要求。

就纵剪机加工时，由于刀片刃口地方不会出现磕碰、掉肉、磨损等相关现象。针对装备制造业自主创新能力差的现状，业内***，当前我国装备制造业面临的***紧迫的问题是，要建立以企业为主体的自主创新体系，并给予重大政策措施如财政上的扶持。对于隔套厚度尺寸也就是应该是要注意符合图纸要求；接下来讲，就纵剪机加工的时候，对于刀套精度的要求，对于其隔套平行度尺寸必须是要符合要求；就其他尺寸来讲的话，也就是应该是要注意符合图纸方面的要求。